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板式换热器在现场实际经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如表现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是：由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。要检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。、拆开板式换热器，清除板片表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2～0.3Mpa的水压试验。滑触线待另一侧流出水后即停止试验，打开换热器，仔细观察纯水机板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。、在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。
2. 之前呢，就发现过板式的热交换器设备其板的错位容易导致板式换热器的介质流量和压力发生较大变化，不仅如此 将板放错位置后，有时会很快发生渗漏； 有些虽然不会立即发生泄漏，但它是泄漏的隐患，因此必须及时处理。 失准的主要原因是：热交换器板变形。 板式换热器的密封垫圈滑离垫圈槽。 为了处理这种错位，应及时更换变形的板和从垫圈槽滑落的垫圈。 当现场缺乏维护设备时，板式换热器的简单处理方法在使用板式换热器时，无论板是否变形，破裂或打孔，或者垫圈是否老化或破裂，都需要更换。 时间。 如果滑管的备件不足，并且热交换设备没有备件并且无法关闭，则应该简单地处理现场。 现场处理的便捷方法是将损坏的板和从生物安全柜泄漏的板成对取出（A板和B板）。 如果数量不是太多，则减少的流动通道的数量不会太多。 组装后继续使用，对生产的影响不大。 此外，我们必须知道板式换热器的垢主要是水垢，相对较硬，并且与传热翅片牢固结合，很难通过物理方法去除，因此选择酸洗方法 化学清洗中的除垢。 根据板式换热器的结垢情况，老化程度和用户要求，板式换热器的化学清洗可分为两种：拆装清洗和非拆装清洗。以上内容，大家都了解了吗？